• 成本較低，可以不必消毒重復使用，適合用作一次性醫療器械的生產原料;

• 加工簡單，利用其塑性可以加工成各種各樣有用的結構，而金屬和玻璃很難制造成復雜結構的制品;

• 堅韌，富有彈性，不象玻璃那樣易破碎;

• 具有良好的化學惰性和生物安全性。

ABS具有一定的剛性、硬度、耐沖擊和耐化學性能、耐輻射和耐環氧乙烷消毒。ABS在醫療上的應用主要用作外科工具、滾筒夾子、塑料針、工具盒、診斷器件和助聽器外殼，特別是一些大型醫療設備的外殼。

由于醫用塑料要與藥液接觸或與人體接觸，基本要求是具有化學穩定性和生物安全性。簡單來說，塑料材料中的組成成分不能析出進入藥液或人體，不會引起組織器官的毒性和損傷，對人體是無毒無害的。

為了確保醫用塑料的生物安全性，我們需要根據器械制品的結構和強度要求，來選擇合適的塑料類型和恰當的牌號，并確定材料的加工工藝。這些性能包括加工性能、力學強度、使用成本、裝配方式、可滅菌性等。

ABS性能特點

1.ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。這三種組分的各自特性，使得ABS具有良好的綜合力學性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化學腐蝕性及表面硬度，丁二烯使ABS堅韌，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。

2.ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，并且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。

3.ABS材料具有超強的易加工性，良好的外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性。

4.各種ABS材料都易于接受常用的二次加工處理，如機加工、粘合、緊固、電鍍、涂漆、超聲波焊接。

5.ABS有極好的抗沖擊強度，且在低溫下也不迅速下降。有良好的機械強度、硬度和一定的耐磨性。

6.具有良好的耐寒性、耐油性、耐水性、化學穩定性，水、無機鹽、堿、酸類對ABS幾乎無影響，在酮、醛、酯、氯代烴中會溶解或形成乳濁液，不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長期接觸會軟化溶脹。

加工工藝條件

在醫療方面，ABS通常采用注塑方法加工，很少有吹膜和擠管應用。

干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80-90℃下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。

熔化溫度：210-280℃；建議溫度：245℃。

模具溫度：25-70℃(模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低)。注射壓力：500-1000bar，注射速度：中高速度。

主要生產企業

目前國內外生產ABS的主要企業有：臺灣奇美、Styrolution、LG集團、Samsung/Cheil、Sabic、鎮江奇美、鎮江國亨、臺化寧波、盤錦乙烯、高橋石化、天津大沽、吉林石化、大慶石化、蘭州石化等。